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拉链袋常见的各种故障

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拉链袋常见的各种故障

发布日期:2021-07-10 作者: 点击:

拉链袋常见的各种故障


弯曲的袋子。

1.胶片张力与链条张力的平衡很差。

1)调节辊张力太弱。

2)拉链按钮太紧了。

3)拉链皮带滑动不良。

4)拉链板槽过窄。

5)拉链板滑行很差。

6)薄膜在斜板/M板上滑动很差。


2.拉链热封温度太高。

3.定张力调节拉链下胶辊的张力差。


带子的热封处不大好。

1.拉链热封板与异物混在一起(聚乙烯渣、灰尘)。

2.安装在拉链架部的聚四氟乙烯表面有损坏或异物。

3.特氟龙拉链板表面有破损或异物。

4.拉链板部分损坏或变形。

6.jpg

拉紧带热封部的任意一端没有热封,或热封強度十分弱。

1.拉链带厚度不合适。

2.拉链热封的地方和皮带没有对准。


拉结接头熔接。

1.拉链热封温度太高。

2.将拉链热封地方压紧于吻合部位。

3.等待时间过长,受热影响。


拉力调整辊是好的,但拉链架的边缘和花纹有偏差。

1.拉链板地方太低。下方的膜与下侧板热封,与冷却板摩擦。或是受热封表面预热的影响。

2.胶辊下端未夹住菲林,使菲林滑倒。

3.拉链下端胶辊上分离辊的地方不正确。

4.张力调整辊张力太小。


拉链的紧固強度过低。

1.原拉链本身的连接強度太低。

2.拉链的开口面/内袋侧的热盖设置为倒置。

3.拉链热封温度设定过高,使得吻合部位出现变形,尤其是开口。

4.在拉链板处,膜流偏离拉链板的角度,拉链板的边缘与吻合部位摩擦。

5.胶辊紧贴吻合口。

6.胶辊槽缘摩擦于接合处。

7.两行制袋时,薄膜(特别是OPP/CPP)受热收缩,拉链板中 央的两行制袋板与接合口摩擦。

8.上冷板过宽,对接合部压紧。

9.下侧胶辊系列上下间隙太小,拉链吻合处压得太紧。

8.jpg

过多的气体在点热密封里聚集。

1.纵向热封温度设定过高。

2.纵向压力过大,热封边压入橡皮表里。

3.胶表会磨损或凹凸。

4.冷却板(上)宽度太大,顶部热封部分无法紧贴。

5.粗纹理的特氟隆布用于纵向热密封的特氟隆辊,使空气能被吸入。


在横向热封中有太多气体。

1.加强块热封时,热封板压膜不足。

2.硅胶(尤其是上侧)受压表面出现凹凸或凹凸。

3.热封板和工作台的硅橡胶上使用粗粒特氟龙布来吸收空气进入颗粒。


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关键词:拉链袋

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